Mi a különbség az MDF és a laminált forgácslap között a bútorokban - különbségek a fényképen, a jellemzők összehasonlítása

MDF és laminált forgácslap az, amiből manapság bútorok készülnek. A szekrény, az ágy, az asztal és a konyhasarok kiválasztásakor meg kell értenie, mit jelentenek a rövidítések, és miben különbözik az MDF a laminált forgácslaptól. Az első anyag jó minőségű, sűrűsége nem marad el a fától, nehéz, finoman eloszlatott alapanyagokból préselt, ragasztott. A laminált forgácslapban a faforgács a laminált héj alatt van elrejtve - nagyobb frakciójú alapanyag. Fúrni kell forgácsolás nélkül. A laminált forgácslap óvatosabb kezelést igényel az összeszerelés során.

Hogyan lehet megkülönböztetni az MDF-et a forgácslaptól?

Az MDF és a laminált forgácslap megkülönböztetésének legegyszerűbb módja, ha két azonos méretű és vastagságú szondát vagy nyitott vágott lemezt hasonlít össze. A kész szekrénybútorok között nehezebb különbséget találni.

Egy egyszerű tesztet ajánlunk:

1. Mérje le az anyagokat. Az MDF észrevehetően nehezebb.
2. Vizsgálja meg a vágást. A laminált forgácslapban az egyes farészecskék megkülönböztethetők. Elég nagyok. Az MDF vágás a lehető legegyenletesebb, a legfinomabb összeragasztott szálakból áll.
3. Próbálja meg elpusztítani az anyagot a vágásnál. Laminált forgácslap esetén a belseje összeomlik, letörik. Nem valószínű, hogy az MDF megsérül.
4. Az MDF-ből készült bútorok sokkal drágábbak. Az árkülönbség 2-3-szoros vagy több is lehet.
5. Ügyeljen a bútor homlokzatának formájára és dekorációjára. Lekerekített vonalak és faragások jelzik, hogy az elem MDF-ből készült. A laminált forgácslap ritkán hajlítható, és teljesen lehetetlen faragni.

Figyelem a fotóra:

A táblázatban tanulmányozhatja az anyagok jellemzőinek, előnyeinek és hátrányainak különbségét:

Mi az az MDF?

Az MDF az anyag „Medium Density Fiberboard” angol nevének rövidítése, ami „közepes sűrűségű farostlemezt” jelent. A tűzhely első prototípusát W. G. Mason, az USA-ban élő feltaláló kapta véletlenszerűen. Fűrészpor- és faforgácshegyből próbált kartont készíteni: egy speciális készüléket faforgácstal, vízzel töltött meg és melegítette. Belül a nyomás hatására az alapanyag apró szálakra oszlott. Mason soha nem tudott papírt készíteni, és továbbra is fa alapú panelek készítésével foglalkozott.

Az MDF lapok hosszú ideig nem voltak keresettek. Az anyagot ipari méretekben 1966-ban kezdték előállítani az Egyesült Államokban, Oroszországban pedig sokkal később - 1997-ben.

Széles körű alkalmazásra talált. A födém szerkezete lehetővé tette a faragások elvégzését és a bútorok látványos homlokzatainak kialakítását. A vékony MDF lapokat gyakran falpanelként használják, és díszdobozok készítésére használják.Az MDF képes elnyelni a hangot, és megtalálható az akusztikus rendszerekben.

Ma az anyagot „száraz” módszerrel nyerik, víz használata nélkül. Fő szakaszok:

1. Nyersanyagok képződése.
2. Farostok izolálása.
3. Megnyomás.
4. Lapok fűrészelése.
5. Őrlés.
6. Bevonat speciális keverékekkel és burkolóanyagokkal: festék, PVC fólia, furnér stb.

A kiváló minőségű MDF-ben a kötőelem fagyanta, amely hevítéskor keletkezik. Az ilyen táblák 100%-ban biztonságosak és ugyanolyan környezetbarátak, mint a természetes fa.

Laminált forgácslap - mi ez?

Az LDSP laminált forgácslap (forgácslap). A forgácslapot a német M. Himmelherber találta fel az 1930-as években, az 1950-es években pedig szabadalmaztatta találmányát. 1978-ban a tökéletesen sima födémek méltó versenyt nyújtottak a tömör fának, amely nem dicsekedhetett az egyöntetűséggel, és gyakran csomókból és repedésekből eredő hibái voltak. A födémeket alacsony költségük miatt nyertek, és főként az építőiparban használták őket. Ugyanakkor az anyag számos hátrányát észlelték: törékenység, nedvességnek való kitettség miatti romlás stb.

A technológia fejlődésével a forgácslapot faforgácslapból - laminált változatból - kezdték előállítani. Az anyag az egyik legnépszerűbb lett a szekrénybútorok gyártásában.

Hogyan szerezhető be:

1. Nyersanyagok előállítása. A kéregtől megtisztított fát aprítékká őrlik, vagy fafeldolgozásból származó hulladékot használnak fel.
2. Szárítóforgács a kamrákban. A nedvesség elpárologtatására végezzük.
3. Válogatás. Speciális berendezéssel a kis forgácsot kiszitálják, és a nagy forgácsot újra összetörik.
4. Ragasztás. Az alapanyagokat formaldehid gyantával keverik össze.
5. Megnyomás. Először hideg, majd meleg prés alá helyezzük az anyagot a nagyobb szilárdság érdekében.
6. Képződés. A lapokat vágják, kiegyenlítik és polírozzák.
7. Szembenézve. Az anyagot hőre keményedő polimer alapú fóliával (papír-gyanta) vagy ellenálló melamin fóliával borítják.

A laminálás lehetővé tette a forgácslap három problémájának egyidejű megoldását - megóvni a lapot a nedvességtől, megakadályozni a mérgező gőzök kijutását, valamint az anyag esztétikus megjelenését. A laminált forgácslap burkolatnak köszönhetően bármilyen színű lehet, természetes fát imitálva. Annak megakadályozására, hogy a nedvesség behatoljon a vágásokba, szereljen fel egy 0,4 vagy 2 mm-es PVC élt.

Kérdés válasz

A laminált forgácslap formaldehidet bocsát ki?

A modern anyagok teljesen biztonságosak. 1986-ban nemzetközi skálát hagytak jóvá a fa alapú panelek emissziós osztályának meghatározására. Szabályozza a szabad formaldehid mennyiségét. Az E 0,5 formaldehidmentes forgácslapnak számít (gyermekbútorokhoz ajánlott). Az E 1 használata megengedett lakóépületekben, és az E 2 tilos bútorokhoz a legtöbb európai országban.

Mi a legjobb bútorokhoz?

A laminált forgácslapból készült bútorok sokkal olcsóbbak, széles színválasztékkal rendelkeznek, és teljes mértékben megfelelnek a bútorokra vonatkozó szabványos követelményeknek. De ami a minőséget, az erőt és a tartósságot illeti, az MDF nagy különbséggel nyer. Az anyagból minőségi bútorok készülnek, amelyek marhatók, nehéz elemeket akasztanak fel, összetett szerkezeteket alakítanak ki. A laminált forgácslap és az MDF közötti választásnál ügyelni kell a gyártó hírnevére, az általa alkalmazott technológiákra, valamint a különböző vastagságú, fokozott szilárdságú, nedvességálló, formaldehid-mentes lapok jellemzőire, stb.

Mindkét anyagot több évtizede sikeresen alkalmazzák bútorgyártásban. A gyártási technológiákat folyamatosan fejlesztik.Ma már az MDF és a laminált forgácslap is víz- és tűzálló, fokozott szilárdságú lehet. Ugyanakkor különbség marad az anyag hajlítási és szálképzési képességében, valamint a rögzítőelem sűrűségében és szilárdságában. Az MDF homlokzatok általában drágábbnak tűnnek, és ennek megfelelően költségesek.